Spracovanie fotovoltaického zvárania

Kľúčové body výrobného procesu

Fotovoltaické zváranie zahŕňa kľúčové kroky, ako je jednočlánkové zváranie, sériové zváranie, laminovanie a laminovanie. Každý krok vyžaduje prísnu kontrolu parametrov na zabezpečenie kvality:

Jednočlánkové zváranie: Použite spájkovačku s konštantnou teplotou na presné privarenie pocínovaného spájkovacieho pásu k hlavným mriežkam solárneho článku. Teplota hlavy spájkovačky je prísne kontrolovaná v rozmedzí 260-280 ° C a čas zvárania je obmedzený na 3 sekundy, aby sa zabránilo poškodeniu solárneho článku v dôsledku vysokej teploty;

Stupeň sériového zvárania: Spojte viacero solárnych článkov v opačnom poradí pomocou spájkovacích pásikov. Chyba rozmiestnenia článkov je kontrolovaná v rozmedzí ± 0,5 mm a rovinnosť spájkovacích pásikov priamo ovplyvňuje aktuálnu účinnosť prenosu;

Proces laminovania: Materiály navrstvite v poradí: tvrdené sklo, lepiaca fólia EVA, séria solárnych článkov a zadná vrstva (TPT). Po laminovaní sa vykoná EL test na úplné odstránenie defektov, ako sú mikrotrhliny a neúplné spájkovanie;

Fáza laminovania: Použite vysokoteplotný a vysokotlakový proces na roztavenie a stuhnutie lepiacej fólie EVA, čím sa vytvorí utesnená štruktúra. Teplota a čas vysávania musia byť presne nastavené podľa typu EVA, aby sa zabezpečil tesniaci výkon. 

Špecifikácie inštalácie a pripojenia

Po spracovaní fotovoltaického zvárania musí inštalácia a pripojenie komponentov prísne dodržiavať štandardné špecifikácie, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka systému:

1. Upevnenie zábradlia: Pre vonkajšiu inštaláciu sú potrebné žiarovo pozinkované koľajnice z ocele alebo hliníkovej zliatiny. Mali by byť pripevnené pomocou skrutiek alebo svoriek s chybou rovinnosti inštalácie ≤ 2 mm a odchýlkou ​​uhlopriečky < 4 mm;

2. Zapojenie komponentov: Na prepojenie komponentov sa používajú fotovoltaické konektory MC4. Pri vkladaní kladných a záporných svoriek by ste mali počuť „cvaknutie“, ktoré potvrdí tesnosť. Polomer ohybu kábla by nemal byť menší ako 48 mm, aby sa zabránilo starnutiu izolácie v dôsledku vystavenia priamemu slnečnému žiareniu;

3. Zváranie rozvodnej skrinky: Pred zváraním bypass diódy a zváracej pásky je potrebný infračervený predohrev. Teplota predhrievania by sa mala regulovať na 120-150 ℃, teplota spájkovačky by sa mala znížiť na 240-260 ℃ a čas zvárania by sa mal skrátiť na 2 sekundy, aby sa zabránilo tepelnému poškodeniu diódy;

4. Kontrola hotového výrobku: Po zváraní vykonajte testy vodivosti a nízkeho odporu, aby ste sa uistili, že odpor spojenia je < 0,5 mΩ. Súčasne použite röntgenové zobrazenie na kontrolu vnútornej pórovitosti spájkovaných spojov, čím sa komplexne zabezpečí kvalita zvárania. 

Otázky a odpovede

1. Otázka: Počas procesu fotovoltaického zvárania môžu vysoké teploty ľahko poškodiť články batérie. Ako sa tomu vyhnúť?

Odpoveď: Dá sa to dosiahnuť presnou kontrolou parametrov procesu. Teplota spájkovačky pre jednotlivé články je obmedzená na 260-280 ℃ a čas nie je dlhší ako 3 sekundy. Teplota spájkovačky pre spojovaciu skrinku sa zníži na 240-260 ℃ a čas nie je dlhší ako 2 sekundy. Súčasne sa na monitorovanie v reálnom čase používa profesionálne zariadenie na reguláciu teploty, aby sa zabránilo lokálnemu prehriatiu.

2. Otázka: Čo treba urobiť, ak je odpor spojenia zváraných komponentov príliš vysoký?

Odpoveď: Najprv skontrolujte priľnavosť spájkovacej pásky k hlavným mriežkam batérie, aby ste sa uistili, že nedochádza k falošnému spájkovaniu. Po druhé, optimalizujte teplotu zvárania a parametre času, aby ste zabezpečili plnú integráciu spájkovacej pásky a batérie. Nakoniec prísne vykonajte testovanie nízkeho odporu po zváraní a okamžite prepracujte produkty 不合格.

3. Otázka： Zváracie oblasti vonkajších fotovoltaických komponentov sú náchylné na starnutie. Ako zabezpečiť trvanlivosť?

Odpoveď: Podpery sú vyrobené zo žiarovo pozinkovanej ocele alebo hliníkovej zliatiny na zvýšenie antikoróznej schopnosti. Káble sa vyhýbajú priamemu slnečnému žiareniu a zabezpečujú dostatočný polomer ohybu. Pripojovací box je dobre utesnený. Z materiálov a detailov inštalácie je zaistená dlhodobá stabilita zvarových plôch.

4. Otázka： Ako upraviť parametre počas fázy laminácie pre rôzne typy lepiacich fólií EVA?

Odpoveď: Teplota laminácie a čas vysávania musia byť presne nastavené podľa bodu topenia a indexu topenia lepiacej fólie EVA, aby sa zabezpečilo, že sa lepiaca fólia EVA úplne roztopí a stuhne a vytvorí tesnú tesniacu štruktúru. Špecifické parametre môžu byť prispôsobené profesionálnym technickým tímom na základe modelu lepiacej fólie.

Shenghui Metal považuje „precízne remeselné spracovanie a stabilnú kvalitu“ za svoju hlavnú konkurencieschopnosť. Vďaka dlhoročným skúsenostiam so spracovaním fotovoltaického zvárania poskytuje stabilné a spoľahlivé služby spracovania pre viaceré projekty fotovoltaickej energie a v tomto odvetví si získal dobrú povesť. Dokážeme presne prispôsobiť zváracie procesy podľa špecifikácií a materiálových požiadaviek fotovoltaických modulov a podporiť celý proces od prototypovania malých sérií až po veľkosériovú výrobu. Na podporu poskytujeme podrobné cenníky a ponuky. Sme jednou z dôveryhodných značiek spracovania fotovoltaického zvárania na celom svete a neustále poskytujeme spoľahlivé výsledky spracovania Made in China.